鋼板起吊在倉庫、車間和現場施工必不可少的作業，尤其對冷作焊接和大型鋼板構件的焊接，采用通用板材起吊工具給生產帶來很大的方便，且能提高生產效率。起重吊鉗在使用時有這么幾點技術說明：
        被吊物放落后，應使鉗爪脫離被吊重物，免得吊鉗提起時，又進行夾緊。
        吊鉗中連接齒爪、支板、拉桿及小拉桿的各鉸鏈的相對應位置，是在試驗并通過坐標作圖比較后確定的，相對位置決定齒爪的作用力方向和齒爪行程的大小。
       當吊運薄板時，拉桿轉動角度比較大，重臂施加的水平分力也大，齒爪產生的抓緊力很強。當吊運較厚的鋼板時，遂昌拉桿轉動角度較小，重臂施加的水平分力小，但由于齒爪本身的杠桿作用，仍對重物產生很強的抓緊力。因此，在吊鉗皆可正常可靠的進行工作，在我們進行的近百次實驗中，未發生滑落現象。
        吊各種型件應盡可能的將鉗口卡在被吊物的中心位置，以減小重物吊起的傾斜度，避免被吊物的劃傷，減少齒爪與齒板磨損，從而增加其耐用度。
        重物被受重點盡量避開較大的毛刺和強度差的部位，以免下滑和卡環。
        吊運鋼板，可由水平到豎直起落，以鉗口完全卡入為好，從水平位置到豎直位置，齒爪是逐漸將鋼板抓緊的，鋼板在豎直位置時，不會有倒下的危險，因為只要偏過重心，吊鉗就予以抓緊。
        在吊運后擱置重物時，沒有下砸撞擊現象，吊鉗是隨重物接觸支撐，到完全放平穩而逐步松開的。
        吊鉗殼體上的小鉤，可在不掉重物兒鉗口處于張開狀態時，當重物卡入鉗口后，撥開小鉤，向上起吊，及進行工作。吊運完畢后，把小鉤掛上，起重葫蘆便可將吊鉗提出，無需人力去取。